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解决填料高填充的不良影响

在UV胶水中，填料的高填充可以降低成本、提高热导率、降低热膨胀系数、增加强度等，但是随着填充量的增大，体系粘度急剧增加，材料的流动性、渗透性变差，填料在树脂中分散困难，易出现团聚等问题。

在UV胶水生产中，为解决填料高填充带来的不良影响，常见的解决方法有以下几种：

1、加入低粘度特种树脂；

2、加入球形填料，并采用大小球复配方式。调整填料的堆积密度；

3、对填料进行表面处理；

4、采用特殊的分散设备。

　　中国工程胶黏剂发展迅速，十二五期间***发展环保节能型、高附加值型胶黏剂

　　十二五规划就胶黏剂部分提出淘汰、限制低劣和溶剂型氯丁橡胶型、丁本热塑型、PU和PMMA通用型产品的发展；加快MMA-Et共聚乳液，高剥离强度环氧等高中端产品的开发研究；***发展环保节能型以及其他高性能、高品质、高附加值的胶黏剂。

　　新兴产业发展支撑胶黏剂行业的影响伴随太阳能、风能、航空航天、新能源汽车以及高铁轨道交道等新兴产业的发展，未来风力发电用环氧树脂结构胶、太阳能电池密封胶、塑料包装用聚氨酯腹膜胶、汽车结构胶、水处理超滤膜净水设备封端胶等将迎来快速发展。

同样粘度的UV胶水为何点胶效果有差?

UV胶水明明粘度相同，用同样的点胶工艺，点胶效果却差异很大，这是为什么?

其实，UV胶水的粘度和点胶工艺有着直接的关系，为了弄清楚UV胶水粘度的概念，我们首先需要要了解流体的特性。流体分为牛顿流体和非牛顿流体。任一点上的剪应力都同剪切变形速率呈线性函数关系的流体称为牛顿流体。

UV胶水的粘度会随剪切率或转速的改变而变化，因此属于非牛顿流体。非牛顿流体样品的流变特性非常复杂，但基本都会随剪切率、温度而改变，有些流体样品还和剪切时间相关。

其次，不同UV胶水生产厂家所使用的粘度计机型或测量方法可能不同。这些因素的实例包括水分，灰尘，盐，***，温度变化和机械磨损。同一个样品，如果使用不同的量程机型、或者使用同一机型但不同的测量方法进行测量，则彼此之间所测得的粘度结果则都可能会有很大的不同和差异性。因此，如果要对同一个样品的粘度测量数据进行比较，不管是客户自己的内部比较还是和第三方进行数据对比，请务必使用相同量程的粘度计机型以及相同的测量方法;否则，同一样品的测试结果很可能会有很大的差异。